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安徽GRC构件​生产过程

日期:2019/11/09    浏览次数:     来源:本站

安徽GRC构件生产过程

GRC一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料,采用工厂预制的方式生产,同时经过标准养护处理,并且表面经过模具压制或预涂装处理达到饰面效果的外墙装饰挂板。可通过模具实现多种造型肌理效果,也可实现逼真的清水混凝土肌理,同时兼具混凝土本身的厚重质感和耐久性。

目前GRC模具有水泥模具,玻璃钢模具,木模,硅胶模,钢模,表面光洁度棱角尺寸精度***的是GRC钢模。

每一栋建筑,每一座桥梁,甚至每一件工艺品,我们都会好奇,究竟是怎样的精巧构思和繁琐的程序才铸就了我们眼前的成品。现在,安徽GRC构件厂家就为您揭开GRC神秘的面纱,为您揭秘GRC构件生产全过程!

1. 模具整理

将所需要使用的模具组合,清理检查尺寸是否合乎精度标准。模具与GRC的接触面涂抹脱模油,使脱模油均匀分布。(***是使用规范的GRC脱模油,废机油、食用油都会对模具已经产品造成不好的影响)

2. 搅拌原料

加入水跟水泥,搅拌2分钟后加入石英砂,搅拌后再加外加剂如:胶浆、减水剂等,充分搅拌均匀,打料工序就算完成了。

安徽GRC构件

3. 喷射纤维

利用空压將耐碱玻璃纤维在喷枪内部将其切碎,并自动与水泥砂浆料混合,然后通过气压从喷枪喷出,要能均勻混合,面浆层没有纤维,厚度为3mm,分两次喷制而成。

大众的印象里GRC内部使用的是钢筋,因为钢筋足够坚硬。事实上GRC的中文名就是玻璃纤维增强水泥。现在GRC使用的水泥基本是硅盐酸水泥,耐碱纤维能够很好的调节酸碱平衡,从而保证产品的使用寿命。

4. 人工收边

面浆喷制完成需要凉浆,等到面浆开始初步凝结后开始背料层的制作,背料层是指纤维水泥砂浆混合层,每层喷射厚度在4~5mm左右,并与喷出的水泥砂浆均勻混合,每层均要用滚筒加以滚压,以将气泡逐出,并压实增加密度。

5. 脱模养护

GRC产品脱模后须立即进入养护区进行养护,因为GRC板的厚度通常在15mm-25mm之间,比较薄,所以需要有均匀的支点以免扭曲破坏。所说的养护就是指锁住产品中的水分,避免开裂。出厂前在产品表面做防水防污的处理,并喷涂混凝土表面保护剂。

安徽GRC构件生产过程

6. 表面修补

脱模时的GRC构件如果有受损剥落,或者部分位置有超过2mm直径的气泡,蜂窝等,需要有专业人员来进行修补抹平。修补使用的水泥砂浆,配比要与GRC构件

7. 堆放安装

避免沾上灰尘和污渍:可以用吸尘器来清洁砂岩背景墙而且要确保吸尘器是软毛刷,因为硬设备可能会刮伤砂岩。安装好后尽快密封:密封口可以充当砂岩背景墙的保护层,防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发,因为它和空气中的化学物质发生反应可能会损坏砂岩背景墙。不要接触油污:因为油或污垢会导致砂岩背景墙染色,如果接触到了应该尽快清理避免被砂岩吸收。

避免使用瓷砖清洗剂清洁:瓷砖清洗剂会使墙壁瓷砖褪色应该用干净的软布和温水,经常擦拭可以防止有害化学物质的沉积。


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